為了解決陶粒混凝土在圓煤倉內(nèi)上的理論研究和實(shí)際應(yīng)用，在總結(jié)有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，對(duì)陶粒混凝土配制方法進(jìn)行了***系統(tǒng)的介紹和分析。針對(duì)在施工配合比方面存在的一些實(shí)際問題進(jìn)行了初步討論，成功的配制出LC20輕質(zhì)混凝土，表觀密度低至1500Kg/m3,并經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)檢測(cè)，滿足陶粒混凝土的工作度，成功完成陶粒混凝土的泵送。

　　隨著技術(shù)水平的提高，為了解決普通混凝土質(zhì)量大的缺點(diǎn)，為了減輕結(jié)構(gòu)自重，在很多工程中通過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，要求應(yīng)用輕質(zhì)混凝土來完成施工，由于我們的工程是圓煤倉內(nèi)部回填，首先應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，而密度設(shè)計(jì)規(guī)定不得超過1500Kg/m3。并且為泵送施工，混凝土技術(shù)要求較高，由于輕質(zhì)混凝土是一種比強(qiáng)度高，保溫耐火，抗震性能好，無堿集料反應(yīng)等新型混凝土，由于其強(qiáng)度較低且對(duì)其力學(xué)性質(zhì)研究較少，使其應(yīng)用的范圍有所局限。隨著試驗(yàn)的深入、終于成功的配制出了密度等級(jí)為1300～1500，強(qiáng)度等級(jí)在LC20以上的輕質(zhì)陶粒混凝土，并成功應(yīng)用于工程。

　　由于頁巖陶粒密度為510-600Kg/m3小于水的密度，且陶粒的表面光滑與砂漿的粘結(jié)性差，在泵送過程中，由于泵管的壓力使得大多數(shù)的陶粒沖向泵管的前頭造成堵管，另在泵送過程中常常需要要移動(dòng)泵車而暫停泵送，在此時(shí)由于陶粒比水輕上浮，使得陶粒與水泥砂漿分離容易造成堵管；解決辦法：由于陶粒的密度比較小，為盡量避免陶粒與水泥砂漿出現(xiàn)分離，應(yīng)盡量減少混凝土的用水量，盡量選用合理的混凝土坍落度，1、摻入一些大粒大粒機(jī)制砂（2.5-5）mm調(diào)整以增大陶粒與水泥砂漿的摩擦力，同時(shí)提高細(xì)砂的綜合細(xì)度模數(shù)減低混凝土用水量；2、摻入一定比例的粉煤灰改善混凝土的和易性，減少混凝土用水量；3、摻入***泵送劑減少混凝土用水量，改善混凝土的和易性。

材料	單位	陶粒砼
		CL10	CL15	CL20	CL25	CL30
水泥	Kg	318	372	424	492	518
陶粒	Kg	0.94	0.91	0.89	0.89	0.88
砂子	Kg	652	639	628	562	549